(1)建立質保證體系，落實質量責任制，做好施工前的施了技術與安全交底，進行智能張拉設備系統相關知識培調，確保施工質量。

(2)后張法頂應力混凝土在混凝土澆筑前不得穿束，混士澆筑塑料管，硬朝料管的直徑宜小于管道直徑lcm。

(3)張拉時混凝土幾何尺寸、齡期和強度必須符合設計要求，設計無要求時張度不應低于設計強度值的85%，養生時間個少于7d。錨墊板下及周邊混凝十須密實，若有蜂窩及其他缺陷，拆模后應立即處理，處理完畢滿足要求后方可張拉。

(4)安裝張拉設備時，應使張拉合力作用線與預應力筋的軸線重合。錨具、限位板安裝前，應檢查孔位分布的重合一致性。安裝時必須保計各個孔位對中，不能發生偏位。

(5)預力筋張拉固錨后，錯具夾片頂面應平齊，其錯位不得大于2mm。

(6)預應力筋張拉后將多余分切除，切當后應力筋的外露長度不應小于30mm，嚴禁使用電弧焊切割。

(7)張拉速率控制：張拉速率應控制在張控制力的10%-15%/min，對于長度大于50m的彎束或長束，張拉速率應降低，宣取張拉控制力的10%/min，并勻速加壓，為確保多點張拉的同步性，可增加幾個停頓點。

(8)鋼線線伸長量控制：鋼紋線實際伸長值與爆論仲長值的片值應符合設計規定。設計無規定時，實際伸長值與理論伸長值的差值控制在±6%以內;否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續張拉。

(9)張拉持荷時間控制：持荷時間為穩正時間，**短不得少于5min兩端張拉50m以上的預應力筋宜取8min。

(10)采用預應力張拉智能控制系繞進行張拉，排除人為、環境因素影響，由計算機完成張拉、停頓、持荷等命令的下達，實現張拉停頓點、停頓時間、加載速率的完全同步性。 lzh